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자동 페이스트리 반죽 라미네이터의 주요 역할은 여러 개의 얇은 층을 만들기 위해 라미네이팅 과정을 통해 반죽을 반복적으로 접고 압축하는 것입니다.펄프 페이스트리의 특징적인 껍질과 질감을 보장합니다.기계는 다음의 주요 단계를 통해 펄프 페이스트리의 품질과 층을 보장합니다.

1. 정밀 라미네이션 과정:
   라미네이터 는 정밀 히 제어 되는 롤러 와 압축 장치 를 사용 하여 점진적 으로 반죽 을 얇게 하고 층을 쌓는다. 층 의 두께 와 수 는 엄격 히 통제 된다.최종 파프 페이스트리가 원하는 질감을 갖는 것을 보장합니다.기계는 일반적으로 최대 144 층을 만들 수 있습니다. 각 층이 균일하고 생산 표준을 충족하는지 보장합니다.

2. 온도 조절 및 냉각 터널:
   라미네이션 과정에서 온도 조절은 매우 중요합니다. 자동 페이스트리 반죽 라미네이터는 반죽의 온도를 효과적으로 제어하는 냉동 터널을 갖추고 있습니다.이렇게 하면 과대 열 때문 에 반죽 이 탄력성 이나 층성 을 잃지 않게 된다반죽을 냉각하면 층을 고정시켜 안정성을 보장하고 온도 변동으로 인한 품질 문제를 예방합니다.

3. 지방과 마가린의 안정적인 분포:
   라미네이션 도중 지방 또는 마가린의 균일 분포는 필수적입니다. 기계의 설계는 과도한 지방 또는 불충분한 지방을 피하여 지방이 반죽과 완벽하게 통합되도록 보장합니다.이것은 펄프 페이스트리의 각 계층이 베이킹 중에 이상적인 계층 구조와 脆度을 달성하는 결과를 가져옵니다..

4. 고정밀 제어 시스템:
   시멘스 PLC 제어 시스템은 반죽 공급 속도, 압축 힘 및 계층 수와 같은 기계 매개 변수를 정확하게 조정 할 수 있습니다.이 고 정밀 제어 는 생산 과정 전체 에서 일관성 을 보장 하며 긴 운영 시간 도에도 안정적 인 성능을 유지 합니다, 각 팩 패스트리의 품질과 층이 균일하다는 것을 보장합니다.

5. 자동화 작동 및 효율적인 생산:
   자동 페이스트리 반죽 라미네이터는 자동 운영 시스템으로 장착되어 인적 오류를 줄이고 생산 효율성을 높입니다. 기계는 자동으로 조정하고 모드를 전환 할 수 있습니다.반자동 생산 라인업에서 완전 자동 생산 라인업으로의 업그레이드 지원, 효율적이고 안정적인 운영을 보장합니다.

요약하자면, 자동 페이스트리 반죽 라미네이터는 정확한 라미네이션, 온도 조절,지방 분포, 고 정밀 제어 시스템, 자동화 작동.